مطالعه امکان تولید نخ چند رشته ای پلی استر یکسره با استحکام زیاد با استفاده از بهینه سازی متغیرهای فرآیند کشش
نویسندگان
چکیده
در این پژوهش تاثیر برخی از عوامل فرآیند کشش مانند نسبت کشش، تعداد دور پیچش نخ حول غلتک گادت و دمای عملیات حرارتی بر خواص فیزیکی نخ پلی استر یکسره مورد مطالعه قرار گرفته است. دو روش عملیات حرارتی همزمان با کشش یعنی اعمال حرارت بین غلتک تغذیه و کشش و عملیات حرارتی در انتهای کشش یعنی اعمال حرارت روی غلتک کشش با استفاده از یک دستگاه کشش صنعتی، در این تحقیق مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج نشان داد که با افزایش نسبت کشش، استحکام و مدول اولیه افزایش یافته و میزان این افزایش شدیدا به نحوه عملیات حرارتی و نسبت کشش بستگی دارد. از میان دو روش عملیات حرارتی اعمال شده، روش عملیات حرارتی در انتهای کشش نتایج مطلوب تری را در خواص فیزیکی مانند استحکام، مدول اولیه، کار تا حد پارگی و جمع شدگی نسبت به عملیات حرارتی همزمان با کشش ایجاد می نماید.
منابع مشابه
تولید نخ های ابرظریف پنبه ای با استفاده از تک رشته پلی استر
در این پژوهش، کیفیت نخهای ابرظریف تولید شده در ماشین رینگ با استفاده از یک تک رشته به عنوان مغزی و نحوه اثر مغزی بر خواص نخهای تولیدی بررسی شده است. بدین منظور، تک رشته ظریف پلی استر به غلتک جلویی سامانه کشش یک ماشین رینگ آزمایشگاهی تغذیه شده تا رشته به شکل مغزی در بین الیاف کوتاه موجود در نیمچه نخ پنبه ای در حال تاب خوردن قرار گیرد. از نیمچه نخ پنبه ای با نمره 1 (ne) برای بخش رویه )پوسته( و از...
متن کاملتولید نخهای ابرظریف پنبه ای با استفاده از تک رشته پلیاستر
در این پژوهش، کیفیت نخهای ابرظریف تولید شده در ماشین رینگ با استفاده از یک تک رشته به عنوان مغزی و نحوه اثر مغزی بر خواص نخهای تولیدی بررسی شده است. بدین منظور، تک رشته ظریف پلی استر به غلتک جلویی سامانه کشش یک ماشین رینگ آزمایشگاهی تغذیه شده تا رشته به شکل مغزی در بین الیاف کوتاه موجود در نیمچه نخ پنبه ای در حال تاب خوردن قرار گیرد. از نیمچه نخ پنبه ای با نمره 1 (Ne) برای بخش رویه )پوسته( و از...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
عنوان ژورنال:
علوم و فناوری نساجیناشر: موسسه نساجی امروز
ISSN 2151-7162
دوره 2
شماره 1 2012
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023